顎板是顎式破碎機的主要部件，也是其主要的易損件，只要保證了其的壽命，也就是保證了整臺設備的使用壽命。并且如何延長設備的使用壽命提高使用效率一直是用戶關注的問題，所以做好設備的維護保養工作非常重要，對此，為方便用戶的了解和操作，接下來就其相關的維護保養要求進行介紹。
　　在設備使用中，動靜鄂板磨損可以造成破碎機不能正常運行，失去破碎能力。保證顎板的正常就能保證破碎機的生產正常。延長顎板的使用壽命，減少磨損的方法有：
　　破碎機在工作過程中都會有磨損，這種磨損是可減少而不可避免的，磨損會讓機械壽命縮短，所以盡量減少。破碎機械在加工礦石的過程中自身也有所磨損。為了盡量減少機件的損耗，一是需要堅持科學地選擇機型；二是合理使用和選材。一旦選型不當，嚴重者將造成工廠長期的生產被動，輕者也將造成經常性的多消耗。
　　破碎方式有混合破碎和預篩分破碎，混合破碎指水泥生產中兩種原料按一定的比例送入一臺破碎機進行破碎的生產工藝。常見的混合破碎有石灰石與泥灰巖、石灰石與頁巖、石灰石與黏土等；將原料在破碎之前進行篩分，只對篩上物進行破碎，往往可以取得良好的效果。
       總之，根據上述對顎式破碎機的顎板進行保養和維護，不僅僅是保證了顎板的使用，同時也可延長其使用壽命和提升使用效率，并減少故障的發生。

　　軸承作為制砂機設備中的重要組成部分，在使用過程中，我們需要遵守相應的使用注意事項，以此來更好的保證設備使用效率的發揮及壽命的延長。
　　1、保持軸承及其周圍環境清潔。
　　2、使用制砂設備時要小心謹慎。如果不小心使用，會對軸承造成強烈沖擊，從而造成劃痕，壓痕和破損等傷害。
　　3、使用合適的工具，注意軸承的防銹，避免在潮濕的地方使用。
　　當設備工作時，有必要觀察電動機的連接部件，減速器，液壓聯軸器，頭部，尾部等部件須完整，完整和緊固。減速器和液壓/軸部分應無漏油和漏油。油量應合適，并保證噴頭處于良好狀態。電源線和操作線須懸掛整齊，不得擠壓。工作面刮削輸送機頭和轉移機尾部的搭接接頭應該是合適的。刮板鏈板應適中，刮刀和螺釘須完全擰緊。當機器開啟時，橋梁的各部分應該在沒有異常聲音的情況下運行。刮刀，鏈條和連接環應無扭曲，扭曲和彎曲。有必要確保制砂設備的安全防護網和保護裝置，不變形，失效，安全可靠。

　　在平常的生產中，大家需要熟知設備的性能、規范的操作、合理的工藝、日常對生產情況和潤滑情況的及時檢查及維修，才可以達到理想效果，而且故障的發生率會降低，也會減少生產成本。讓制砂機設備安全有序的進行生產，這樣也會減少后續的維修費用，增加企業收益，減少不必要成本開支。

　　在長期的工作環境下，材料、工藝、零件老化和人為因素等會影響到顎式破碎機的使用，會在使用過程中產生各種各樣的故障。影響正常的施工進度、 造成不必要的經費損失，減少破碎機的使用壽命，所以在使用中定期的使用潤滑油進行保養， 可更好的減少這些故障的發生，所以接下來就其潤滑油的選擇進行介紹。

　　其中，零件工作面磨損造成的故障占大比例。換句話說，機械磨損是各種零件達到技術上限的主要原因之一。因此，為了解決機械部件的磨損問題，除了使用高質量的材料，選擇先進的制造工藝，設計合理的機械結構外，在使用過程中要完成的一個重要任務是確保機械的合理潤滑。據統計，工程機械一半以上的故 障是由潤滑不良引起的。

　　在使用中，首先，既不能使用低級潤滑劑，也不能使用其他類型的潤滑劑，更不應使用劣質產品。其次，定期檢查潤滑劑的數量和質量。數量不足的應及時補充，質量差應及時更換。當在緊急情況下使用不同種類的潤滑油和品牌潤滑油時，應對潤滑系統進行清洗，并及時更換普通潤滑油。
　　由于顎式破碎機工程機械零件的精度要求，良好的潤滑可以保持正常的工作間隙和合適的工作溫度，降低零件的磨損程度，減少機械故障。正常合理的潤滑是減少機械 故障的有效措施之一。為此，須合理選擇潤滑劑，根據機械類型和不同的應用結構選擇正常的潤滑油類型，并根據機器的要求選擇合適的質量等級。根據機器的工作環境和不同的季節選擇合適的潤滑油品牌。